Études de cas RCC : 5 000+ robots protégés depuis 1998
Depuis 1998, RCC a protégé plus de 5 000 robots industriels dans plus de 10 secteurs, pour 50+ marques industrielles en France et à l’international. Les trois études de cas ci-dessous sont représentatives de notre savoir-faire : agroalimentaire, automobile et traitement de surface. Les noms de clients sont volontairement omis, conformément à nos engagements de confidentialité.
Housse RCC sur-mesure en place sur un robot, en environnement de production.
AgroalimentaireRobot Fanuc
Protéger les bras robotisés des nettoyages agressifs en environnement alimentaire
Le défi
Sur les lignes de découpe et de conditionnement de fromages et de charcuterie, les robots subissent plusieurs nettoyages quotidiens à haute pression avec des produits désinfectants chlorés. Ces produits sont très agressifs, y compris pour les robots réputés adaptés au milieu : flexibles, joints et axes se dégradent en quelques mois.
Notre solution
Housse RCC sur-mesure en tissu technique homologué contact alimentaire, étanche aux liquides et aux produits chimiques, avec coutures soudées haute fréquence pour un assemblage parfaitement étanche, résistant aux jets de nettoyage en place (NEP).
Résultat
Durée de vie des composants critiques allongée, maintenance lourde reculée de plusieurs mois. La housse écarte aussi le risque que le robot lui-même contamine les aliments après les lavages successifs.
AutomobileRobot Fanuc
Garantir la continuité de production sur une ligne d’assemblage automobile française
Le défi
Un constructeur automobile français exploite des robots de soudure et de manipulation 24h/24 sur une ligne stratégique. Les arrêts non planifiés liés à l’usure prématurée du robot coûtent plusieurs milliers d’euros par minute d’immobilisation.
Notre solution
Équipement complet de la flotte avec des housses RCC anti-projections de soudure, conçues pour résister aux étincelles et particules métalliques chaudes, avec accès facilités aux points de maintenance critiques.
Résultat
Production maintenue sans arrêt non planifié lié à l’usure des robots sur la zone équipée, sur l’ensemble du cycle de production.
Traitement de surfaceRobot de grenaillage
Protéger un robot de grenaillage de l’abrasif qu’il projette lui-même
Le défi
Sur une opération de traitement de surface de précision, le robot projette de la grenaille pour décaper et préparer les pièces. Cet abrasif est ultra agressif, y compris pour le robot qui l’applique : non protégé, il se détériore très rapidement (axes, flexibles, carrosserie usés par les impacts répétés).
Notre solution
Housse RCC sur-mesure en tissu technique résistant à l’abrasion, dimensionnée pour encaisser les impacts de grenaille en continu sans gêner la précision ni la cinématique du robot.
Résultat
Durée de vie du robot fortement prolongée, dégradations évitées sur les composants directement exposés à l’abrasif.
Trois secteurs, un savoir-faire commun
Ces trois cas illustrent une même méthode : audit sur site, choix d’un tissu technique adapté à la contrainte critique (chimie alimentaire, projections de soudure, abrasion du grenaillage), conception 3D au bureau d’études et fabrication 100 % française à Toul. Chaque housse est documentée et accompagnée d’une déclaration de conformité.
Assemblage d’un tissu technique sur surjeteuse industrielle.Fabrication d’une housse sur-mesure dans notre atelier de Toul.
